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1.2.1 설계도서 검토
(1) 기계 및 전기배관 설치 적정 여부
(1.1) 배관으로 인한 화장실 방수문제, 벽체균열 요인 검토
(1.2) 홈벽돌 사용 위치
(1.3) 급수관 및 난방관의 벽체 관통위치
(2) 창호 인방의 규격 및 창호설치에 따른 마감관계 확인
(3) 매설 철물의 규격 및 위치
(4) 중요부위별 시공상세도 작성
1.2.2 시공 계획 수립
(1) 설계도서 검토사항에 대한 시공계획 수립
(1.1) 시공기준, 시공방법 및 시공도 작성
(1.2) 공정계획작성 : 1일시공량, 1일 동원인원, 층당 소요일수, 자재수급계획, 기사배치 등을 포함 작성
(2) 수급자(기사) 및 하수급자(기능공)에 대해 교육
(2.1) 견본 시공을 통해 구체적인 시공기준, 방법 교육
(2.2) 타현장 우수시공 사례 견학
1.2.3 조적공사 시공전 선행 작업
(1) 골조구체 품질 확인
(1.1) 거푸집 잔재 완전제거
(1.2) 재료분리,배부름 부위 보수
(1.3) 방수턱 파손부위 보수
(1.4) 구체 CON'C 양생정도 점검
(1.4.1) 균열 발생 유무
(1.4.2) 의심나는 부위에 대한 강도시험 실시등
(1.5) 슬라브바닥 요철부위 파취 및 청소
(1.6) 벽체 하부 요철부위 파취 및 보수
(2) 단열재 나누기도 작성 및 규격별 반입
(3) 결로방지재 시공 상태
(3.1) 판상단열재 및 단열몰탈등의 시공정도
(3.2) 훼손, 탈락 및 보수
(3.3) 합지판 설치상태
(3.4) 외벽결로방지 단열재(압출 스치로폴) 선시공상태 등
(3.5) 외벽 단열재(스치로폴) 설치상태
(4) 세대내 견출공사 완료
(4.1) 그라인딩 및 면처리
(4.2) 물끊기홈 손질
(5) PD문, 각종 박스류 반입
(6) 신축줄눈 시공부위 및 시공방법 확정
(7) 개구부 상부 인방등 PC재를 사전 제작 할것
(8) PD개구부 배관 완료후 C급 콘크리트 치기
(9) 화장실 방화담파 시공여부 - 설비수급자 선시공
(10) 매립 철물류의 사용위치별 규격, 품질 및 공법결정
(10.1) 문틀일 경우
(10.1.1) 방법1 : 문틀에 먼저 앙카철물을 부착후 세울경우
- 장점 : . 누락방지, 나사못 사용 가능, 문틀변형을 최소화
- 단점 : 조적줄눈 위치와의 일치곤란
(10.1.2) 방법2 : 문틀 세운후 조적공이 앙카를 부착할경우
- 장점 : 조적줄눈과의 일치 확실
- 단점 : 누락가능성, 나사못 사용 곤란
(10.2) 콘크리트 벽체일 경우 : 원칙은 조적면에 접합키 설치후 시공하여야하나 현장여건상 설치곤란및 누락시는 조적 줄눈대를 이용하여 접합부 벽체에 앙카철물을 선시공후 조적 시행 (외부에 면한 벽체는 단열재 부착후 시공)
(10.3) 조적벽과 조적벽이 만나는 부위 : 통줄눈이 생기지 않도록 시공하고 부득이한 경우 긴결철선 연결 시공
(10.4) 문틀과 벽체부위가 좁아서 고정철물 시공이 불가능한 경우는 고정철물규격 변경
(10.5) 세라멘트 및 플라스틱 문틀의 경우 : 도면 및 시방서 참조
(11) 창호 및 문틀 설치위치 검토
(11.1) 문틀일 경우 : 마감치수 및 내부 타일 나누기도를 검토하여 위치 결정
(11.2) 창틀일 경우 : 목재틀, 단열재, 석고보드 및 내민 길이를 감안하여 결정
예) 목재틀(30 +30) + 석고보드(12.5) + 내민길이(6~9) + 벽체수평허용오차 (6~9)를 감안하여 위치 결정
1.3 협의 사항
(1) 건축, 기계, 전기의 종합 관리도를 작성하여 담당감독과 협의(4면 전개도)
(1.1) 건축 출입문, PD문, 장식장 위치
(1.2) 기계 배관도 및 도기, 욕조, 거울의 위치
(1.3) 전기 배선 및 등 콘센트 위치
(2) 홈벽돌 사용부위의 설비배관의 두께를 확인하여 동관일 경우에는 반드시 동관용 보온재( THK 5㎜)를 사용하도록 협의
- 보온재의 두께가 두꺼울 경우 액체방수 하자발생의 원인이 됨
1.4 주요 검사 항목
(1) 먹줄놓기 확인(바닥 및 벽체 - 개구부, 창호 설치부위등)
(2) 매설철물(창호 고정철물등) 규격, 위치 및 설치 확인
(3) 개구부 시공시 인방길이 개구부 양측 20㎝이상, 문틀상부 아치쌓기 또는 PC 인방 설치 확인
(4) 외벽에 접하는 조적벽 부위 단열, 긴결철물 설치
2.1.1.1 자재 선정시 유의 사항
(1) 생산업체의 현황을 파악하여 업체의 생산능력과 적치 상태를 검토한 후 자재선정
- 지방 자치 단체일 경우 중소도시로서의 이권 관계가 형성되어 있는바, 전 반적인 조사에 의거 업체별 공장 적재 물량및 생산 능력을 서류적으로 1차검토한후 자재 선정을 하고 공장 확인의 절차를 거쳐야 함.
(2) 준비 과정에 있어 적격심사 지구인 경우 하도급 업체 확인 과정이 선행 되어야 하며 일반지구도 동일한 서류 검토에 따라 하도급 업체 선정 사항을 확인하여야 함.
2.1.1.2 공장확인
(1) 사용재료(시멘트,모래등)의 품질확인
(1.1) 시멘트 : 제조회사, 제조일자, 종류
(1.2) 모래 : 골재원확인, 토분 및 염분 함유량 시험등 (마사토 사용 여부 확인)
- 마사토를 사용한 벽돌은 건조시 소요강도가 나오나 습윤상태에서는 강도가 현저히 저하됨
(2) 생산능력,생산설비
(2.1) 소요량 적기 공급가능 여부
(2.2) 제품의 품질,규격의 균일성 측정
(2.3) 1일 생산량 및 양생 일자 확인
(3) 선정시험용 시료채취 및 시험의뢰
(4) 벽돌 압축강도의 표준편차(б) 확인
(4.1) 공장에서 과거 검사 데이타에 의해 산출된 수치 확인
(5) 공장 실험실 보유 및 시험기사 상주 확인
2.1.1.3 시멘트 벽돌 검사, 보관, 운반
(1) 검사 : 매차당 현장실험실을 경유해서 송장에 합격여부 날인 받은후 하차
(2) 적치장소
(2.1) 동별로 적치장소 선정
(2.2) 지반이 높고 평탄하고 물이 고이지 않는 곳에 파레트로 적치하여 흙, 콘크리트 잔재, 쓰레기등과 섞이지 않도록 보관
(2.3) 홈벽돌 반입후 규격별 적치 (A, B, C형 등)
(3) 운반
(3.1) 현장반입후 트럭에서 일괄 하차하지 말고 지게차를 이용한 파레트 하차
(3.2) 건물내부 운반시는 방수턱, 문틀, 석고보드등의 기시공 부위 파손 주의
2.1.2.1 ALC BOLCK 품질 기준
(1) 규격 및 허용 오차
(2) 절건비중 - 0.45 초과0.55 미만
(3) 압축강도 - 30 KG /㎠상
(4) 열저항 (㎡HC / KAL) - 0.0062 D 이상 (D : 블럭의 두께)
2.1.2.2 부재료 사용 MAKER, 배합 및 품질 기준
(1) 쌓기용 몰탈
(주) 유니온 조적용 ALC 몰탈
배합비 25KG 1포 : 물 6L
압축강도 70KG / ㎠이상
(2) 보수용 몰탈
쌓기용 몰탈사용
(3) 미장용 (수지) 몰탈
유니용, 미장용 ALC 몰탈 -> 도장면 사용
배합비 (25KG 1포 : 물 5L)
(4) PRIMER
(주) 유니온 몰텍스 -> 도배면 사용
희석비율 (몰텍스 1 : 물 1.5)
(5) 현장발포우레탄폼
POLYURETHANE FOAM
밀도 0.25 G / ㎠이상
열전도율 0.022 KCAL / MH도씨 이하
2.1.2.3 검사
(1) 개요:반입된 시방대로의 품질, 성능을 갖추었는지를 확인한다.
(2) 검사항목
(2.1) 물성: KS F 4914의 규정항목으로 시험성적서에 의한다.
(2.2) PANEL 의 휨강도: KS F 4914에 의한 시험서에 의한다.
(2.3) 치수, 형상: PANEL 단면 마구리면의 표시를 시공도 등과 맞춰보고,필요시 검측
- 판넬 제작에 대한 허용오차 (KS F 4914)
(2.4) 판넬의 허용하중:PANEL에 표시되었는지를 확인한다.
(2.5) 외관: 목측에 따라 확인한다.균열과 손상이 인정된 것은 감독관의지시에 따라 조치한다.
(2.6) 건조한 장소에 받침목 등을 써서 수평으로 쌓아둔다.옥외인 경우에는 비가 들이치지 않도록 보호 (부위별, 두께별, 설치시기별로 PALLET 채로 최고 2단까지 분류)
2.1.2.4 ALC 블럭 보관 및 운반
(1) ALC 블럭은 직접 지면에 접하지 않도록 블럭의 뒤틀림, 균열등의 손상이 되지 않도록 목재등의 보강재를 깔고 그위에 야적한다.
(2) ALC 블럭은 습기에 취약하므로 현장 보관시 비닐 sheet등으로 보양하여 적치한다.
(3) 블럭은 하역 및 운반시 보통 콘크리트에 비하여 상처나 모서리 파손이 되기 쉬움으로 큰 충격을 주지 않도록 주의한다.
(4) ALC BLOCK에 사용되는 ALC 절건비중 및 압축강도는 KS F 2701, KS F4914의 규정에 적합한 것으로 한다.
(5) 시멘트는 KS L 5201의 보통 또는 조강 포틀랜드 시멘트에 적합할 것
(6) 모래는 유해량의 먼지, 흙, 유기 물질 및 염화물을 포함하지 않고 최대 입경5mm미만으로 적당한 입도 분포를 가진 것을 사용
(7) SEALING 재는 KS F 4910(건축용 실링재)에 적합한 변성 실리콘계, 아크릴 우레탄계 및 아크릴계인 것을 사용하고, 특기가 없는 경우는 아크릴계를 사용.
2.1.3 내화 벽돌
(1) 품질기준 : 내화벽돌은 KSL 3101 및 KSL 3201에 의한다.
(1.1) 규격(2종) : 230 x 114 x 65 (허용오차 L.W : +-1.5% , t : +-2%)
(1.2) 내화벽돌 내화도 (S.K) : 32이상 (3종 2급)
(1.3) 내화몰탈은 KSL 3202의 규격에 의거 점토질 내화몰탈 3종을 사용
2.1.4 보통벽돌(소성벽돌)
(1) 품질기준 : KSL 4201 기준
(1.1) 규격(2종) : 190 x 90 x 57 (허용오차 +-6 m/m , +-3m/m, +-2.5m/m)
(1.2) 1종 : 압축강도(1조 10매 채취) 200㎏/㎠ 이상, 흡수율 17% 이하
(1.3) 2종 : 압축강도 150㎏/㎠ 이상 , 흡수율 20% 이하
2.2.1.1 규격(KSF 4004)
(1) 치수 : 190 × 90 × 57㎜(허용오차 +3, -2㎜)
(2) 압축강도 : 5층이하 - 50㎏/㎠이상, 6층이상 - 80㎏/㎠이상(KS 표시품)
2.2.1.2 압축강도 시험
(1) 시험빈도 : 10,000매당 1회 시험
(2) 시험방법 : 2시간이상 침수, 1초당 2㎏/㎠ 속도로 가압시험, 3매중 1매라도소요강도 이하일때에는 전량 불합격
(3) 표준편차에 의한 합격판정기준
(4) 압축강도 시험결과 3개의 측정시 평균값(x)이 다음식을 만족
2.2.1.3 흡수율 시험
(1) 시험빈도 : 10,000매당 1회(시료 3매)
(2) 시험방법 : 수온 15-25도씨 상태에서 24시간 침수, 물속에서 무게(M_1)측정
물속에서 꺼내 1분간 물을 뺀후 헝겊으로 표면을 닦아내고 무게(M_3) 측정
(3) 흡 수 율
3.1.1 먹줄놓기
(1) 바닥 및 벽체의 먹줄표시
(1.1) 방수턱, 신축줄눈, 석고판 마감선
(1.2) 개구부, 배관, 각종함 위치
- 특히 개구부의 위치 및 설치폭의 정확성 유지확인
(1.3) 창호설치 부위는 반드시 벽체 및 천정슬라브에 먹줄표시
- 창인방 설치높이 : 벽양측에 표시
- 창틀폭 : 천정 스라브면 양측에 표시
(2) 창호틀 설치시 마감치수 결정
(2.1) 외부창호 경우 마감칫수 산정
내부마감 : 목재틀 + 단열재 + 석고보드 + 내민길이를 감안하여 골조내측으로 창틀 내민길이 결정
(2.2) 내부 창호 마감칫수 산정 예
목재틀(30+30)+석고보드(12.5)+내민길이(6~9)+벽체 수평허용오차(6~9)를 감안하여 골조내측으로 창틀 내민길이 결정(84.5㎜~90.5㎜)
(3) 문틀, 창틀 높이 결정
(3.1) 세대내 수평기준선 설정기준은 편복도식, 계단실형 공히 세대현관 문틀 기준
(4) 창호및 문틀 위치
(4.1) 각종 마감을 고려하여 기능의 지장이 없는 범위내에서 위치변경 검토
예) 화장실 문틀은 내부의 타일 나누기 등을 검토한 후 위치 결정
3.1.2.1 벽돌쌓기 일반사항
(1) 쌓기용 몰탈배합은 1 : 3 으로하고 기둥,벽체,슬라브에 면한 부위는 몰탈충진을 철저히하여 결로 및 크랙 방지
(1,1) 콘크리트와 달리 쉽게 동해를 입을수 있으므로 기온저하시에는 보양대책을 세울것
(1.2) 기온 4도씨 이하에서는 모래, 물 등을 데워서 사용하고 부직포등으로 보양
(1.3) 0도씨 이하에서는 작업금지
(2) 줄눈의 크기는 10 ㎜를 필히 지킬것이며 세로줄눈 몰탈은 벽돌 마구리에 몰탈을 붙여서 시공토록 할것
(3) 복도 및 발코니측 외벽하부의 방수높이까지는 방수두께를 감안하여 들여쌓기를 실시 할 것
(4) 조적쌓기 작업이 종료되었을 경우 즉시 몰탈찌꺼기를 제거 할것
(5) 하부 조적후 최상단 벽돌 상부에는 몰탈을 깔지 말것
(6) 설비 배관 부위는 "U"형 홈벽돌을 철저히 사용 할것
(7) 각종함 설치시 함의 변형 방지를 위한 버팀대를 내부에 수평,수직으로 설치할것
(8) 발코니 창고 세대 칸막이 벽의 탈출구 상부등 개구부 상부에는 원칙적으로 P.C인방을 사용할 것
(9) 외부 측세대 눈썹 상부는 조적 전에 보양을 하여 몰탈오염을 방지할것
(10) 문틀옆 조적시 문틀과 벽돌을 15㎜~20㎜이하 이격시켜 시공할 것
(11) 창틀 설치시 고정 목심은 삼각으로 제작하여 사용하고 사춤완료시 제거가 용이하도록 설치할것
(12) 사춤시 사춤몰탈의 면이 벽돌면 보다 10 ㎜이상 깊게 시공할것
(13) 1일쌓기높이 : 1.2 - 1.5M, 하부 조적 쌓기시 문틀하부 조적 동시 시행 확인 (끼워넣기 방지)
(13.1) 현장제작에 의할때 배합은 시멘트 1 : 모래 7로 압축강도 50kg/㎡ 이상
(13.2) 배관후 틈이 생기는 부위는 몰탈로 벽돌면과 같은 두께로 매끈하게 충전
(14) 기계.전기 설비 배관주의
(14.1) 배관이 단관일 경우 홈벽돌 사용을 원칙으로 한다.
홈벽돌 시공부위의 설비 배관후 보온재 시공시 반드시 동관용 보온재(THK5mm)를 사용토록 기계와 협의하여 몰탈 사춤후 배관 보온재가 노출되는 일이 없도록 할 것.
(14.2) 배관이 복관일 경우 기계.전기와 협의후 기계 홈파기 후 보강철선 매입방법등을 검토하여 적절한 방법으로 시행한다.
- 벽돌 3단마다 보강철선(#8 철선 4.2㎜) 매입
(14.3) (14.1),(14.2)이 방법이 곤란하여 부득이 벌려 쌓기할 경우는 공사착수전 시공도작성후 감독원 승인 득하여 시공
(15) 개구부 주위 수직 규준대 또는 규준 줄 설치
(15.1) 세로규준대 설치 및 실띄우기
(15.2) 벽돌벽 직각부위 마다 세로 규준대 설치(실띄우기 지양): 세로규준대의 표시사항 - 콘크리트 인방설치 위치
(15.3) 실띄우기(수평규준실) : 벽돌쌓기 매단마다 설치
(16) 몰탈 사춤 : 문틀주위, 세로줄눈, 배관주위, 천정스라브면 등은 몰탈건으로 틈새 충진
(17) 해충 및 취기 방지
(17.1) PD, EPS 및 AD등 상하로 관통되는 부분이 천정속에서 벽돌로 쌓이는 부분과조립식 욕실의 욕실측 AD 및 PD 조적면 전체에는 시멘트몰탈 초벌바름을 하 여 기밀하게 차단
(17.2) 특히 슬라브와 만나는 부분은 시멘트를 빈틈없이 충진한후 초벌바름을 하고관과 슬라브사이에 틈이 없도록 시공
(17.3) 욕실천정 상부 벽돌 벽면은 초벌 미장시공(틈새 처리 철저)
(18) 세대현관문, 발코니 칸막이, 발코니난간 고정용 철판 설치
(18.1) 앵카벽돌 또는 고정철물 제작 사용
(19) 1단 조적시에 단나누기 및 수평을 정확히 체크하여야 한다.
3.1.2.2.1 창호주위
(1) 창인방 설치는 현장타설 또는 PC인방 제작 사용
(1.1) 인방길이 : 개구부 양측 20㎝이상 물림
(1.2) 인방 CON'C 현장타설시 철근배근 상태, 단열재설치 및 CON'C 배합상태 확인
(1.3) 인방 설치 높이 적정여부 확인
(1.4) 인방을 P.C로 제작 설치시 인방하부에 10MM몰탈을 균등히 깔고 인방안착
(1.5) PC인방 사용 : 계량기함, PD문 상부
(2) 문틀상부
(2.1)아치쌓기 또는 PC인방 제작 설치
(3) 목재문틀
(3.1) 방부재칠 (크레오소오트유)
(3.2) 조적면에 설치되는 경우 고정철물 설치
- 선틀높이 1.5m 이하 : 개소당 4개
- 선틀높이 1.5m 초과 : 개소당 6개
- 상부는 중앙에 고정철물 1개소 설치
(4) 상단쌓기시 문틀에 벽돌 밀착시공 금지 ( 15-20mm이하 이격 )
- 문틀 변형 방지
3.1.2.2.2 공간쌓기
(1) 쌓기 순서
(1.1) 외벽하단 -> 보온재부착 -> 내벽하단 -> 인방설치 -> 외벽상단 -> 보온재부착-> 내벽상단
(2) 보강철선
(2.1) # 8 (4.2㎜) 철선사용 :
(2.2) 설치간격 : 450(H) x 600(W)
(3) 보온재는 벽체 상.하단을 구분하여 벽면 전체 면적을 설치한후 벽돌쌓기
- 하부 조적의 보온재는 보온재 상단이 하부조적 위로 약간 나오도록 설치
(4) 벽체 배부름등으로 보온재 설치공간이 부족할시에는 콘크리트면 파취후쌓기 시행
(5) 보온재 조각 사용 및 끼워넣기 금지
3.1.2.2.3 교차부 및 모서리
(1) 교차부위는 한켜 걸름 ¼B 들여쌓기로 연결
(2) 나중 쌓기는 단지어 떼어 쌓기로 시공
(3) 신축줄눈 부위는 보강 철선(#8) 사용하여 7단마다 연결
(4) 콘크리트 벽체와 만나는 부위는 접합키 또는 긴결철물 매입
- CON'C 벽체 + 0.5B 조적 벽체
3.1.2.2.4 옥상조적
(1) 옥상 파라펫 하부 쌓기
(1.1) 방수층과의 틈새를 몰탈로 사춤(방수층 누름효과) 철저
(1.2) 방수층에 밀착시켜 쌓아 파라펫 방수턱 안쪽에서 미장마감 되도록 시공
(2) 옥상 설비 닥트 쌓기
(2.1) 배수 파이프(직경50)를 구배가 낮은 방향으로 바닥에 밀착시켜 매립
(DUCT 내부 배수처리)
(3) 옥탑층 물탱크실 및 기계실 쌓기 확인
(3.1) 대체적으로 감독확인 미흡으로 조잡시공 사례 많음 (세로줄눈 충진미흡, 창인방 설치누락등)
3.1.2.3 뒷정리 및 청소
(1) 시공후 벽돌천정 오염물질 제거 및 바닥청소
(2) 일일작업후 몰탈굳기전 벽면을 빗자루로 쓸어 면정리
(3) P.D + A.D 간막이 쌓기 누락 개소 파악
(4) 벽돌 잔재는 층별로 수거, 재사용 장소로 운반사용
(5) 배관주위, 매립 BOX 주위, 창문틀 주위 및 천정 스라브하부 몰탈사춤확인
(6) PD, AD쌓기시 1층 부분은 최후 조적쌓기 시행 (기준층 막힘 확인후)
3.1.3.1 균열방지대책 강구
(1) 균열 발생 부위
(1.1) 창호 및 개구부 주위
(1.2) 콘크리트 등 이질재와의 접합부위
(2) 방지대책
(2.1) 이질재와 접합부위에 보강재(메탈라스 등) 또는 신축줄눈 설치
(2.2) 세로줄눈 폭 확보 및 충진
(2.3) 시멘트 벽돌의 품질확보
(2.4) 보강 철물 매입
(2.5) 창호인방의 강도 확보, 정확한 위치에 시공
(2.6) 적절한 위치에 신축 줄눈 설치
3.1.3.2 부실시공 방지대책 강구
(1) 부실시공 유형
(1.1) 세로줄눈이 없이 맞대어 쌓거나 줄눈 충진불량
(1.2) 상단부 조적의 수직불량
(1.3) 개구부 및 인방의 위치, 길이불량, 누락 등
(1.4) 배관 홈주위, 공간쌓기의 긴결철선 부족시공
(1.5) 문틀, 창틀, 배관주위 사춤 불량
(1.6) 벽체 상단부 사춤불량
(2) 방지대책
(2.1) 개구부, 인방, 벽체스리브 위치 확인
(2.2) 세로먹줄을 벽체 상단높이 까지 표시하여 수직불량 방지 문틀 배관홈 주위몰탈 사춤 확인
(2.3) 문틀, 각종설비 및 전기박스, 비상탈출구등 개구부 윗부분은 아치쌓기 또는PC인방 사용
3.2 ALCBLOCK 공사
ALC는 다공질 재료이기 때문에 흡수성이 비교적 크다. 따라서 구조 내력상 중요한 부분이 상시 흙 또는 물에 접하는 곳에는 원칙적으로 ALC BLOCK를 사용해서는 안된다. 부득이 옥외 또는 흡수, 흡습 등의 위험이 있는 장소에 사용할 경우에는 ALC BLOCK의 표면 및 그들의 접합부에 방수, 방습 처리를 해야한다.
3.2.1 쌓기전 준비 사항
(1) 시공도 작성
(1.1) 개구부의 위치등을 검토하여 블록 나누기도(평면도, 입면도)를 작성하고, 블록면에 삽입하는 BENT PLATE, SHEAR PLATE, 배관 등의 매설위치를 확정한다.
(1.2) 시공도에 기재되어야 할 사항
(1.2.1) 블록의 평면, 입면 나누기
(1.2.2) 벽 중심간의 치수
(1.2.3) 창문틀 기타 개구부의 안목 치수
(1.2.4) 부속 철물의 사용 위치
(1.2.5) 배수관, 전기 배선관 등의 위치 및 크기
(2) 쌓기전에 블럭공사와 간섭되는 타공정을 확인하여 공정순서를 정한다.
(3) 벽면에 블럭나누기를 하여 먹메김을 하고 각종 개구부 위치에는 블럭쌓기에 필요한 준비를 한다
(4) 쌓기 준비
(4.1) 벽면 블럭 나누기를 하여 먹메김을 하고, BLOCK 쌓기에 지장이 있는지의 유무를 검사하여, 지장이 있는 부분은 보강한다. (개구부, 전기설비용 각종함 및 배관위치)
(4.2) 블럭 나누기시 블럭의 절단이 최소화 되도록 계획하여야 하며, 전기톱으로 정확히 절단하여(블럭사이의 GAP이 생기지 않도록) 접착면의 평활도를 유지
(4.3) 기존 바탕면을 청소하고, 바닥은 시멘트로 평활하게 수평을 잡은 다음 몰탈이굳은 후 작업한다. (특히, ALC의 SCRAP을 사용한 수평잡기는 절대 피하여야 한다.)
(4.4) 블럭을 절단할때는 방진 및 안전장치가 완비된 전동톱 또는 수동톱을 준비하여 접착면이나 노출면을 평활하게 절단할수 있는 절단공구를 사용한다.
(4.5) 블럭면이 쌓이는 바닥면을 청소하고 요철이 있는 부위에는 시멘트몰탈로 평활 하게 고른다.
(5) 몰탈 혼합
(5.1) 몰탈 반죽에 사용되는 물은 생활용수를 사용한다.
(5.2) 공장 생산된 조적용 몰탈 분말 1포(25 KG)에 물 6L 배합비로 배합용기에부은후몰탈 전동교반기를 사용하여 5분간 충분히 혼합한다.
(5.3) 혼합한 몰탈은 1 시간 이내에 사용한다.
(5.4) 접착몰탈은 시공연도를 고려하여 교반기로 물과 충분히 혼합하고, 적정한 양을 쌓기에 충분하도록 준비한다.
3.2.2.1 블록 쌓기 유의 사항
(1) 몰탈은 공장 배합된 포대의ALC 조적용 몰탈로서 두께는 3mm 이내로 하고압축강도는70㎏/㎠ 이하의 것을 사용한다.
(2) 블럭첫단은 고름몰탈(일반시멘트 몰탈)를 깔아 수평레벨을 맞춘다.
(3) 첫단의 고름몰탈을 제외하고는 반드시 ALC 조적용몰탈을 사용한다.
(4) ALC 조적용 몰탈 바르기에는 블럭두께와 동일한 ALC 전용흙손을 사용한다.
(5) 가로 및 세로 줄눈의 두께는 1 ~ 3mm로 한다.
(6) ALC 블럭쌓기는 막힌 줄눈으로 하고 줄눈 시공시 몰탈이 전면 도포된 후옆으로 흘러내릴 정도로 충분히 쇠흙손으로 충진하고 특히 수직줄눈 충진에 유의한다.
(흘러내린 몰탈은 굳기전에 신속히 제거한다.)
(7) 블럭은 각 부분이 균일한 높이가 되도록 쌓아가며 벽면의 일부 또는 국부적으로 높이 쌓아지지 않도록 한다.
(8) ALC 블럭면 최상부와 상부구조체가 맞닿은 경우, 구조체의 처짐을 고려하여 10 MM 틈을 두어 쌓는다.
(9) ALC 블럭의 하루쌓기 높이는 1.8 M를 표준으로 하고 최대 2.4M이내로 한다
(10) 블럭과 블럭 또는 블럭과 이질재료와의 접합부위 및 보강부위 도면에 맞게쌓기와 병행하여 보강철물을 설치 한다.
(11) 매입 배관공사는 반드시 블럭쌓기가 완료된 후에 상단(블럭과 천정부분)우레탄등 충진을 완료하고 견고히 굳힌 다음에 공구를 이용하여 시공하여야 한다.
- 블럭 홈파기공구 샘풀제출 및 홈파기 넓이, 깊이를 산정하여 시공도면 작성
(12) 반입된 블럭의 모양, 치수 및 강도 등에 대한 검사를 엄밀히 한다.
(13) ALC 전용몰탈 LEVELER을 사용, 몰탈을 ALC 전면(100%)에 고르게 도포하여 수평 LEVEL을 맞춰쌓고, 고무망치로 진동충격을 주어 접착몰탈이 밀실하 게 밀착되도록 한 후 수평면 고르기 대패로 조적면을 수평으로 맞춘다.이 때 바닥 또는 천정 등에 전기 또는 설비배관 끝이 이미 돌출된 부위는 미리 블럭을 가공 후 쌓는다.
(14) 쌓기 시작은 먼저 모서리 부위와 교차부로 하며, 신축 줄눈부위에 기준쌓기 를 정확히 한다.
(15) 쌓기 후 최종마감까지 벽면 조정 두께가 거의 없으므로 시공면의 수직, 수평 을 철저히 맞추어 마감면이 평활하도록 하여야 하며, 평활치 못한 경우에는 감독관의 지시에 따라 수지미장을 하거나 재시공 하여야 한다.
(16) PROFILE이 FLAT TYPE인 블럭인 경우, 측면 전체에 몰탈이 누락되지 않도 록 고르게 도포한다.
(17) 조적용 몰탈은 필요한 양 만큼 배합용기에 부은 후, 몰탈1포(25Kg)당 물5l의 배합비로 교반기를 사용 반죽하며, 배합 후 1시간내에 사용하여야 한다.
(18) 시공시 흘러나온 몰탈은 경화되기 전에 깨끗하게 긁어낸다.
(19) 가로 몰탈 두께는 2mm내외로 하고, 몰탈은 배합후 1시간 이내에 모두 사용하여야 한다.
(20) 블럭과 블럭 또는 이질재료와의 접합부위 및 보강부위는 시공 도면에 따라쌓기와 병행하여 보강철물을 설치한다.
(21) ALC 제품에 사용되는 부자재(긴결철물, NAIL, ANCHOR)는 ALC 전용 부자재를 사용 한다.
(22) 줄눈의 두께를 1~2mm로 하고, 신축줄눈의 두께는 10~20mm로 한다.
(23) ALC와 상부SLAB가 만나는 부위는 SLAB의 처짐을 고려하여, 반드시 ALC쌓기 및 수지미장을 15~20mm 띄우고, 현장발포 우레탄폼으로 밀실하게 하여, CRACK을 방지하고, 기타 이질재(CON'C)의 접합부위는 ALC전용몰탈로 밀실하게 도포한다.
(24) 블럭나누기는 상부 SLAB부터 나누기를 실시하고, 하부는 시멘트 벽돌 등으로 LEVELING 작업을 한다.
(25) 화장실의 경우 SLAB와 ALC블럭, ALC블럭과 블럭의 접합부위는 액체방수 2차 실시 후 각각 200mm씩 우레탄 방수를 한다.
(26) 내벽 도배면의 경우, 아크릴 에멀젼계 침투성 방균프라이머를 필히 도포 한다.
(27) 인방블럭은 블럭에 15cm이상 물리고, 또한 하중을 벽체에 충분히 전달할 수 있는 크기로 한다.
3.2.2.2 배관 주위 마감
(1) 배관이 완료된 부위는 보수부위가 바탕면과 동일하게 마감한다.
(2) 기계, 전기공사의 시공자는 배관부위의 몰탈마감시 배관이 흔들려 몰탈 부착이 곤란하지 않도록 배관을 못 또는 보수몰탈로 소정의 깊이까지 견고하게고정해야 한다.
- 배관 고정용 못 또는 철물 샘플 제시후 승인
3.2.2.3 보강철물 설치방법
(1) 교차부 : 블럭의 수평줄눈, 블럭과 블럭 교차부는 상/하/좌/우 2단마다 1개씩SHEAR PLATE 를 설치한다.
(2) 문틀주위 : 창호는 문틀 선시공을 원칙으로 하되 부득이한 경우 감독원과 협의한후 후시공
(2.1) 문틀 선시공인 경우
ALC 블럭을 쌓으면서 문틀에 고정용 BENT PLATE를 2단마다 1개씩 설치
(2.2) 문틀 후시공인 경우 : 문틀설치시 ALC BLOCK을 향해 ALC용 못(CUT NAIL L=125mm)을 박아 고정한다.
(3) 문틀 상부 인방 처리 방법 : 문틀상부 인방은 ALC블럭을 일체로 해야함이 원칙이나 부득이 일체시공이불가능할 경우
(3.1) RC 부분 : 문틀 상부 ALC 블럭은 SHEAR PLATE를 양면으로 설치
(3.2) PC 부분 : 문틀 상부 ALC 블럭은 SHEAR PLATE를 양면으로 설치
(4) 콘크리트면 접착부위
(4.1) ALC블럭이 콘크리트 벽체와 교차되는 부분은 BEND PLAT를 2단마다 1개씩 설치한다.(그림 4-11)
(4.2) ALC 블럭과 콘크리트 벽체 접합 부위에 틈새 발생시 현장 발포 우레탄 폼을 충진 한다. 이때 slab와 벽체가 만나는 부위는 우레탄 폼이 내부에 까지 충분히 충진되도록 주의한다.
(5) 기 타
(5.1) 코너부위 처리방법
(5.2) ALC 블럭 상부와 천정틈 처리 방법
(5.2.1) 스라브와 만나는 최상단은 스라브의 처짐등을 고려하여 10mm 틈을 두고시공후 ALC 블럭이 충분히 양생된 후에 현장 발포 우레탄폼을 충진한다.
(5.2.2) 우레탄 폼 충진시 블럭 내부까지 충분히 충진될 수 있도록 경화 속도가 늦은 우레탄 폼 사용을 검토한다.
3.2.3 쌓기후 보수
(1) ALC 블럭면의 보수작업은 쌓기후 1일 이상이 경과한 후에 시행한다.
(2) 파손된 표면은 거친솔로 문지른 후 물을 축인다.
(3) 보수몰탈을 고무나 프라스틱 용기에 담아서 필요한 양만 배합하며, 배합시간은 1 ~ 2 분 이내로 한다.
(4) 보수중 몰탈이 부족하여 남은 몰탈에 추가로 배합해서는 안되며 반죽후 물을추가하여서는 안된다. (반드시 새로운 용기에 별도로 또는 사용하는 용기의 몰탈을 전부 사용하고새로히 배합한다)
(5) 보수부위가 깊은 곳은 알루미늄 못을 박아 보강한 후에 보수 몰탈을 바른다.
(6) 화장실부위 내부 ALC 블럭은 습기를 방지할 수 있는 조치를 강구한다(발수 제 도포등)
3.3 유리블럭
(1) 줄눈 :10mm 기준
(2) 나누기도를 작성한다.
(3) 방수액이 포함된 시멘트 몰탈로 쌓는다(세멘트 1: 모래 3의 용적비)
(4) 갓둘레에는 신축 줄눈을 둔다.
(5) 유리 블록의 모래 접촉면에는 염화비닐 합성수지 도료를 1회 칠한 후 모래를뿌려 부착 시킨다.
(6) 세로 보강 철근은 블록 4매마다 배근하고 가로 보강철근은 4단마다 줄눈 나누기에 맞추어 조립하고 양끝은 가로, 세로 프레임에 정착한다.
3.4.1.1 쌓기
(1) 내화벽돌 줄눈 : 가로,세로 6㎜
(2) 내화벽돌은 비에 젖지 않도록 보관, 쌓기시 물축임 금지
(3) 굴뚝 내부 수직쌓기시 벽돌 하중에 의해 무너지지 않도록 구체 긴결상태 확인
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